某建材廠調速皮帶秤計量系統的優化

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　　在某建材廠近期的實際生產中，經常出現不合格的原材料。通過對調速皮帶秤的抽查和校準，發現配料秤誤差較大，有時會重復物理校準，但仍達不到要求；此外，更換傳感器和放大器后，校準結果仍然不是很理想。此外，秤經常停機3~4h，影響生產的正常運行。

　　配料皮帶秤的測量精度由稱重傳感器、信號放大器、電機轉速設定和反饋信號等決定；此外，現場的安裝質量和維護水平也是構成設備測量誤差的因素。經分析認為，本公司皮帶秤計量不準確的主要原因是稱重和測速。即：一是稱重傳感器和放大器之間存在誤差；二是速度信號有誤，倒車速度信號與實際速度不一致。

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　　在分析了上述原因后，結合調速秤控制系統的現場情況，技術人員對調速皮帶秤提出了新的優化方案：

　　1.更換稱重傳感器和信號放大器：

　　傳感器誤差是配料皮帶秤誤差的重要組成部分。傳感器的靈敏度、精度、蠕變、溫度漂移、非線性等性能指標是決定電子秤精度的重要因素。因此，技術人員將使用的yzc-516型張力傳感器更換為TJL型高精度應變式張力傳感器。TJL傳感器具有良好的非線性變化等性能指標，并具有零溫度補償功能，可以感知材料的微小變化，輸出信號的靈敏度越高。

　　2.速度信號采集：

　　在進行此優化之前，從變頻器收集轉速信號。事實上，由于現場設備隨運行工況的變化，從變頻器采集的速度信號不能真實反映調速皮帶秤的實際速度，存在一定的誤差。因此，技術人員在減速機上安裝了gts211速度傳感器來采集皮帶速度信號，以減少速度信號引起的誤差。改造后測速準確，性能穩定，無信號丟失。因為它是非接觸的，所以沒有機械磨損。自改造后投入運行以來，到今未出現故障。

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　　配料皮帶秤控制系統改造完成并投入使用后，運行一個多月后，狀態良好，工作流程相對穩定。在日常操作過程中，配料調速皮帶秤在稱重范圍內運行。經過多次抽查，物理校準結果在誤差范圍內。